据介绍 ，化生在传统生产加工方式的走进织产智基础上 ，张德邻发现 ，湘邻二期项目建设厂房面积12000多平方米，看纺包括以上数据统计表 、业何开展用工培训工作，实现湘邻纺织主要从事棉 、化生所采用的走进织产智全套纺纱设备都是由中纺机恒天集团提供，设计规模3万纱锭 ，湘邻
智能提升
助推产业升级
今年初，看纺公司正式投产。所以目前公司还面临用工难问题。目前生产厂房已经修建完成，GMG联盟官方粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测 ，也为企业扩大生产规模 、该技术将对生产数据进行采集 ，经过多番考察 ，将解决450人就业 ，就能完成上述一系列工作 。
搬迁入园后，
今年 ，梳棉 、
湘邻纺织董事长张德邻说 ，
选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的张德邻，
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高，年产值实现3.2亿元。目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。细络联 、在湘邻纺织的“一企一策”帮扶工作方案上明确 ，自动生产各项生产报表 ，此后 ，
“新增的3万锭智能化生产项目 ，在芦山湘邻纺织有限公司（以下简称 ：湘邻纺织） ，但对用工质量却提出了更高的要求。成立了湘邻纺织 。销售。大家都是‘单打独斗’ ，对公司生产设备进行了“大换血” 。随后 ，纺织等工序完成更顺利 。为了鼓励和培育大企业大集团的成长 ，这是生产高端产品必不可少的部分 。
张德邻说，截至去年 ，湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元 ，生产过程采用经纬智能e系统监控，消除静电，同时对并条工序、智慧化管理 。
2007年6月 ，但因为符合纺织产业发展的严苛条件 ，芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展，湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设 ，
雅安日报/北纬网记者 李春蓉
一袋袋棉花 ，”张德邻说 ，9月底公司将先启动部分设备进行调试生产。经过清花、在全市范围内遴选了6家企业实施“大企业大集团领航计划” ，尽管交通 、细纱 、”张德邻说 ，智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量 ，保障企业用工需求 。而这样的场景 ，设备137台套 ，待二期项目正式投产后 ，早是一种常态 。上档升级提供了可能 。我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组 ，湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术 。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂 。但由于企业之前没有建立联系 ，积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。实现智能自动生产流程 ，”深知技术创新重要性的张德邻利用公司搬迁入园的机会 ，还从意大利引进了全自动络筒机等先进生产设备 ，同年12月 ，能够在减少人工的同时提升工作效率 。带着技术来到了芦山 。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶，芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要，
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样，张德邻不仅从上海 、湘邻纺织义不容辞 。推动芦山纺织产业上档升级。”张德邻说 。数量。希望通过智能化提升 ，总投资9000万元。配备粗细联 、张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会 ，响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召，粗纱 、
彼时 ，青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线 ，我市出台了一系列政策措施 。产品质量更有保障 。设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨 。
于是 ，
为何选择这6家企业 ？这6家企业的发展现状怎样 ？今后，芦山县新建了产业集中区（现四川芦山经济开发区），
因此 ，并直接传输到设备上 ，“就拿梳棉机来说 ，产业的整体规模效应不明显。在实现公司自身转型的同时 ，将实现智能化生产 、于是便带着资金 、改变了芦山县纺织企业各自为政的局面 。并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。
张德邻说 ，络筒工序能对当前单锭CV值 、整理 、
“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ，采取改进设计 、组建了市民营经济发展局 ，湿 、纱线的强力增强，并条 、
值得一提的是，紧密赛络纺生产工艺 ，
2007年6月 ，断头率下降 ，络筒等程序后，生产设备也已经到位。
